Embracing Circularity

Nous transformons les façades d’hier en enveloppe de bâtiment d’aujourd’hui.

« Avec 39% des émissions mondiales de CO2 et 75% des déchets de construction non valorisés (enfouis ou incinérés), de nouvelles réglementations, taxonomies et lois obligent les acteurs du bâtiment vers une construction circulaire. »
Lucile Souyri

Sustainability Manager

Allier circularité et rénovation peut devenir un avantage particulièrement puissant pour tous les acteurs de notre secteur.

La voie vers une économie circulaire certifiée

Transformer les défis en opportunités économiques

De la déconstruction à la rénovation bas carbone

Tout commence par une décision de déconstruction sélective qui minimise les déchets et maximise le réemploi et le recyclage. Le recyclage repose sur des infrastructures spécialisées capables de récupérer, trier, broyer et refondre les matériaux sans compromettre leur qualité : c’est exactement notre méthode de travail. Reconstruire avec des produits recyclables fabriqués à partir de composants recyclés boucle une bonne fois pour toutes la boucle de la circularité.

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Le CO₂ est la nouvelle monnaie

En bouclant ensemble la boucle autour de la construction circulaire, nous pouvons tous contribuer à un avenir plus vert. Au-delà des objectifs des Nations Unies, gérer l’empreinte carbone d’aujourd’hui permet d’anticiper les réglementations et de garantir la valeur des actifs de demain. Nos produits certifiés, conçus selon une approche circulaire, soutiennent vos objectifs de construction durable.

Rénovation décarbonée

Partenaire de choix

L’application de la circularité aux bâtiments nécessite la mobilisation de tout un écosystème de partenaires capables d’en relever les défis. Grâce à notre solide réseau local de constructeurs métalliques, nous récupérons des matières premières issues de la post-consommation. En tant que membre du groupe Hydro, nous sommes en mesure de les recycler et de les réintégrer dans le cycle de production, avec une traçabilité et une certification complètes à chaque étape. C’est ce qui fait la différence !

Découvrez nos solutions

Notre démarche circulaire

Depuis près de dix ans, l'écoresponsabilité est au cœur de notre stratégie. Avec l'aide de nos partenaires, nous transformons nos ambitions communes en actions concrètes.

Engagés depuis 2018

En 2018, les produits fabriqués à partir d’aluminium recyclé en fin de vie étaient demandés. Aujourd’hui, ils font partie de notre offre standard.

Hydro CIRCAL aluminium

75 % recyclé, 95 % recyclable

Fabriqués avec au moins 75 % de contenu recyclé et 95 % recyclable, nos produits offrent une solution bas carbone, appuyée par une EPD dynamique.

Qu’est-ce qu’une EPD dynamique ?

Un processus bien organisé

En 2024, nous avons, pour la première fois, commencé à récupérer de l’aluminium usagé auprès de nos constructeurs métalliques pour le recycler dans notre usine de recyclage. Aujourd’hui, nous sommes pleinement équipés pour accompagner tout projet de rénovation circulaire.

Découvrez comment nous travaillons

NOUS POUVONS RÉCUPÉRER LES DÉCHETS DE VOTRE PROJET

notre rôle en tant que partenaire de confiance dans la rénovation circulaire

Notre rôle en tant que partenaire de confiance dans la rénovation circulaire

ÉTAPE 1 : La rénovation des bâtiments génère des flux de matériaux et doit nécessiter le plus souvent possible la réutilisation de ressources existantes. Des matériaux de valeur se trouvent en abondance dans nos villes, or, 75% d'entre eux restent non recyclés.

ÉTAPE 2 : La récupération des systèmes aluminium en fin de vie. Pour cela, nous collaborons avec nos fabricants-installateurs partenaires et les maîtres d'ouvrage. Contrairement à d’autres matériaux, l’aluminium conserve toutes ses propriétés et est recyclable à l’infini, ce qui le rend extrêmement précieux.

ÉTAPE 3 : Démontage et tri. Les menuisiers démontent les cadres, puis séparent les joints en EPDM et le vitrage de l'aluminium. démontent les châssis et trient l’aluminium, le vitrage et les joints EPDM. Nous récupérons l'aluminium tandis que nos partenaires recyclent les autres éléments. En nous confiant l'aluminium, nos partenaires collaborent avec notre équipe circularité pour assurer une logistique fluide et une traçabilité optimale.

ÉTAPE 4 : Broyage et tri. Dans nos usines, l’aluminium trié des autres matériaux puis broyé. Ces chips d'aluminium sont envoyées à la fonderie pour venir des billettes d'aluminium. Les copeaux de polyamide et d’EPDM sont également triés pour être recyclés.

ÉTAPE 5 : L’aluminium est refondu, permettant d'économiser 95% de l'énergie par rapport à la production d'aluminium primaire. Hydro CIRCAL 75R réduit de 85% les émissions de CO2 par rapport aux moyennes mondiales.

ÉTAPE 6 : Retour au matériau. Fabriquer via des procédés durables et un approvisionnement en matériaux recyclés permet de fermer la boucle et réduit considérablement l’empreinte carbone.

ÉTAPE 7 : De nouveaux systèmes aluminium. Fabriquées avec 75% de contenu recyclé et recyclables à 95 %, nos menuiseries démontrent un design circulaire. Elles réduisent la consommation d'énergie, ont une durée de vie plus longue et sont plus faciles à entretenir, démanteler et recycler.

ÉTAPE 8 : Retour aux bâtiments. Les QR codes uniques à chacun des produits mis en oeuvre assurent une traçabilité complète, facilitant la maintenance et le recyclage. Nos produits répondent aux exigences futures et contribuent à préserver la valeur des bâtiments.

Nos clients sont notre priorité.