Ytbehandling

Lackerade aluminiumprofil ytor

Utseendet på lackerade aluminiumprofiler utvärderas på kravytan.

Med kravytan menas delen av den totala ytan som är väsentlig för utseendet och användbarheten av produkten. Kanter, djupa fickor och sekundära ytor (dolda ytor) ska inte ingå som kravytor. Utseendet på kravytan får inte ha några repor ända ner till basmetallen. När beläggningen på kravytan betraktas från en vinkel av cirka 60 grader mot den övre ytan får inga av de defekter som listas nedan framträda från 3-meters avstånd: överdriven råhet, stråkigheter, blåsor, inneslutningar, kratrar, matta fläckar, småhål, gropar, repor eller andra oacceptabla brister. Beläggningen måste vara jämn i färg och glans med god täckning. På dolda ytor finns inga krav.

Anodisering

Anodisering är den starkaste ytbehandling som finns för aluminiumprofiler. Det är en elektrolytisk process i vilken ett oxidskikt byggs upp. Den vanligaste formen av anodisering är naturanodisering. Processen består vanligen av fyra steg: förbehandling, själva anodiseringen, infärgning (i förekommande fall) och eftertätning.

Sedan metallytan fått den önskade mekaniska eller kemiska förbehandlingen, och är ordentligt rengjord, äger den elektrolytiska processen rum. Likström ansluts till profilen, som blir anod, (därav anodisering). En elektrolytisk cell bildas. Elektrolyten består vanligen av utspädd svavelsyra vid rumstemperatur. Det bildade oxidskiktet innehåller ett stort antal porer med en diameter mellan 0,02 och 0,1 µm. För att få ett tätt ytskikt måste porerna slutas. Det görs genom eftertätning - behandling i 95-100 gradigt avjoniserat vatten. Då omvandlas aluminiumoxiden till böhmit, varvid volymen ökar och porerna sluts. Det oxidskikt som bildas vid naturanodisering är transparent. Den naturanodiserade profilen levereras som standard med matt yta.

Infärgning

Naturanodiserat med ej eftertätat aluminium infärgas med organiskt eller oorganiska färgämnen. Efter infärgning eftertätas oxidskiktet.

Elektrolytiskt infärgning i brunskala Hx

I likhet med det enkla infärgningsförfarandet sker infärgning i ett separat steg efter anodiseringen. Genom inverkan av växelström deponeras pigmenten, som består av tennsalt, i porernas botten. Färgskalan går från sepia till svart. Färgerna som betecknas Hx-5 till Hx-50, har mycket god kulörbeständighet.

Kvalitetssäkring

Aluminiumprofiler ytbehandlade med Natur eller Hx anodiseringsmetod enligt SS-EN ISO 7599:2018. Standarden definierar eftertätning, nötnings-, korrosions-, glans- och ljusbeständighet. Standarden anger dessutom krav för utförande av kontroll samt de provningsmetoder som skall användas.

Ytbehandling

Lackering & anodisering

Lackering

Lackering erbjuder ett obegränsat färgval med mycket god kulöröverensstämmelse. Pulverlackering är den klart dominerande lackeringsmetoden idag.

Sapa Byggsystems profiler genomgår nio steg innan lackering:

Alkalisk tvätt
Sköljning
Betning
Sköljning
Avoxidering
Sköljning
Kromatering
Sköljning
Torkning

Förbehandling

För att få rätt kvalitet på den lackerade ytan är det viktigt att såväl förbehandling och appliceringen av den lack som den efterföljande härdningen utförs korrekt. Då man vill uppnå maximal vidhäftning och hållbarhet är förbehandlingen av avgörande betydelse. Den består normalt av avfettning och betning av ytan, följd av en kromfri kemisk behandling. Förbehandlingen avslutas med att profilerna sköljs i avjoniserat vatten. Förbehandlingen ger absolut bästa korrosionsbeständighet och vidhäftning vid lackering av produkter som skall användas för utomhusbruk.

Lackering

Den förbehandlade profilen täcks med polyesterpulver. Pulvret, polyester, appliceras på profilen genom elektrostat- eller friktionsladdning, därefter härdas pulvret i ugn 180ºC. Pulverlacker appliceras och härdar utan några lösningsmedel. Ventilationsluften från pulverappliceringen renas i effektiva reningsanläggningar. Pulver som ”missar” profilerna tas om hand i ett återvinningssystem och återförs till sprutpistolen

Besiktning

Besiktning utförs med betraktningsavstånd på 3 m, i normal dagsljus utan direkt solljus eller med innerbelysning på 600-1000 lux. Profilytan ska betraktas i 5-10 sekunder. Orenheter och andra fel som inte är tydligt synliga i normalt dagsljus från detta avstånd är inte berättigad grund för reklamation och ersättning.

Kontakta oss

Vi finns här för dig

Kontakta oss