Cirkularitet

Att omvandla utmaningar till ekonomiska möjligheter

Varje renoveringsprojekt bör åtföljas av en selektiv demonteringsstrategi som minskar byggavfall och maximerar återanvändning och återvinning. Där återvinning kräver en specialiserad infrastruktur med klarlagda processer för insamling, sortering och produktion av material och produkter för att inte försämra ursprunglig kvalité – en beskrivning som har utgjort ramen för vårt koncept SAPA Circularity.

Att bygga nytt med återvinningsbara produkter tillverkade av återvunna komponenter möjliggör ett slutet kretslopp.

Genom att tillsammans sluta kretsen för cirkulär byggnation kan vi bygga en mer hållbar framtid. Utöver FN:s mål innebär ett lågt kontrollerat koldioxidavtryck för byggnader att man kan ligga steget före kommande regleringar och bevara fastigheternas värde även med påverkan av kommande krav. Våra certifierade produkter, som är designade för återvinning blir en betydande komponent i en ansvarsfull byggnation.

Att anta ett cirkulärt arbetssätt vid nybyggnation eller renovering kräver ett helt ekosystem av aktörer som kan möta kraven för högkvalitativ återvinning. Tack vare vårt stora nätverk av certifierade SAPA-tillverkare över hela Sverige och internationella leverantörspartners, samlar vi in råmaterial från produkter som är i slutet av dess livscykel. Som en del av Hydro Group återvinner vi dessa material och integrerar dem i produktionscykeln för våra produkter med spårbarhet och certifieringar kopplat till varje steg i processen — en garanti som står för att göra skillnad.

I nästan tio år har kärnan i vår strategi varit hållbarhet där vi tillsammans med våra partners kontinuerligt omvandlar gemensamma ambitioner till konkreta handlingar och resultat.

Redan 2018 presenterade vi produkter i återvunnet alternativ men då endast tillgängliga på projektbasis medan vi idag erbjuder hela vårt produktsortiment i återvunnet material som standard.

Våra produkter, som idag är återvinningsbara till minst 95 % och tillverkade i minst 75 % återvunnet material, erbjuder ett lågt koldioxidavtryck och är certifierade enligt flera internationella och lokala miljödeklarationer.

• STEG 1: Det finns stora resurser i form av byggmaterial i byggnadsmassan som idag inte tas tillvara och outnyttjat går till deponi eller nedgraderad återvinning. Renoveringar genererar stora materialflöden med betydande befintliga resurser som i möjligaste mån bör återanvändas och högkvalitativt återvinnas.

• STEG 2: Vi tillhandahåller ett koncept för återtag av aluminiumprodukter som är i slutet av sin livscykel. Ett koncept som bygger på samarbete med tillverkare, branschkollegor och beställare. Materialhuvuddelen bygger på konstruktionsaluminium som behåller alla sina egenskaper och är oändligt återvinningsbart.

• STEG 3: Demontering och sortering, där fasadentreprenörer demonterar fönster, dörrar, fasader och plockar isär ramar och karmar, separerar EPDM-lister samt glas från produkterna. Aluminiummaterialet samlas in av oss medan EPDM och glas samlas in av våra leverantörspartners. Genom att lämna aluminiumet till oss säkerställer alla parter en smidig logistik och optimal spårbarhet där vi blir en garant för en högkvalitativ återvinningsloop.

• STEG 4: Fragmentering och sortering. Genom processer i våra anläggningar sorteras aluminiumet från övriga material men också från oönskade aluminiumlegeringar. Under processen mals aluminiumet till chips som blir råmaterial i gjutningsfasen. I processen separeras också material som polyamid och EPDM där spånmaterial sänds till linjeleverantörer för att återvinnas till produktkomponenter.

• STEG 5: De återvunna aluminiumschipsen smälts till ämnen som utgör grunden för nästa steg i produktionsledet och sparar 95 % energi jämfört med produktion av jungfrulig aluminium. Det återvunna aluminiumet utgör basen för Hydro CIRCAL 75R som minskar CO2-utsläppen med 85 % jämfört med ett globalt genomsnitt.

• STEG 6: Återgång till råmaterial för tillverkning av nya produkter. Det återvunna aluminiumet pressas och formas genom hållbara processer till profiler som är grunden för våra produkter av dörrar, fönster och fasader. Processen sluter kretsloppet, minskar CO2 avtrycket markant och blir en modell för cirkulär ekonomi.

• STEG 7: Nya uppdaterade produkter. Våra dörrar, fönster och fasader är utformade för att optimera energiförbrukning, livslängd, underhåll och är designade för enkel demontering och återvinning. Produkterna är tillverkade av 75 % återvunnet innehåll och konstruerade i cirkulär design där 95 % av ingående material är återvinningsbart.

• STEG 8: Återgång till byggnader. Unika QR-koder på varje produkt innehållande specifik produktspecifikation säkerställer full spårbarhet som förenklar underhåll och framtida återvinning. Genom prestanda och design möter produkterna redan idag framtida krav och säkerställer därigenom byggnadens värde.

Vid en renovering börjar allt med ett medvetet beslut att riva och demontera selektivt, detta för att minska avfall och att kunna använda ingående material till återanvändning och återvinning.

För att återvinningen ska fungera krävs system och processer för rivning, sortering och högkvalitativ återvinning där det återvunna materialet inte förlorar kvalité och prestanda när det utgör stomme för nytt material.

För att säkerställa ett Cirkulärt arbetssätt vid renoveringsprojekt innehållande uttjänta aluminiumprodukter laddar du enkelt ned föreskrivningstexter både för utbyte av specifik produkts som för bygghandling

En effektivt cirkulär modell ställer höga krav på logistikprocess och lokala entreprenörer. För att erbjuda effektivaste logistik och för reduktion av transporter samarbetar vi nationellt täckande aktör med hög expertis och täckning.

För entreprenörer har vi sedan många år ett nätverk av certifierade SAPA-tillverkare över hela Sverige. Företag med gedigen erfarenhet och kunskap inom produktområdet som är en förutsättning i en holistisk arbetsmodell som omfattar både rivning, demontage och sortering tillsammans med nymontage.

Med en modell som bygger på högkvalitativ återvinning med dynamisk EPD dokumentation för varje produkt och projekt där hänsyn tages för CO₂-värden i kombination av ingående återvunnen aluminium, är det av yttersta vikt att spårbarhet följs i alla led från rivning, sortering, fragmentering och smältning.

Genom en uppbyggd spårbarhetsprocess har vi möjlighet att ha kontroll på materialflödet från rivning till nya produkter. I samband med rivningsprojekt kan vi därför utfärda certifikat för det unika byggnadsprojektet.

Vår uppsättning av programvara garanterar fullständig spårbarhet för våra produkter, från tillverkning till slutet av livscykeln. Varje produkt tilldelas ett unikt nummer kopplat till en QR-kod, kallad SAPA Genius ID, vilket skapar en digital tvilling som spårar hela dess livscykel, underlättar underhåll och möjliggör noggranna beräkningar av den unika produktens koldioxidavtryck.