Overfladebehandlinger

Malede aluminiumsprofiloverflader

Udseendet af malede aluminiumsprofiler vurderes på kravfladen.

Det kritiske overfladeareal henviser til den del af det samlede overfladeareal, der er afgørende for produktets udseende og anvendelighed. Kanter, dybe lommer og sekundære overflader (skjulte overflader) bør ikke medregnes som kritiske overfladearealer. Det kritiske overfladeareal må ikke have ridser ned til grundmetallet. Når belægningen på den påkrævede overflade betragtes i en vinkel på ca. 60 grader i forhold til den øverste overflade, må ingen af nedenstående fejl være synlige fra en afstand på 3 meter: overdreven ruhed, striber, blærer, indeslutninger, kratere, matte pletter, små huller, fordybninger, ridser eller andre uacceptable fejl. Belægningen skal være ensartet i farve og glans med god dækning. Der er ingen krav til skjulte overflader.

Anodisering

Anodisering er den stærkeste overfladebehandling, der findes til aluminiumsprofiler. Det er en elektrolytisk proces, hvor der opbygges et oxidlag. Den mest almindelige form for anodisering er naturlig anodisering. Processen består normalt af fire trin: forbehandling, selve anodiseringen, farvning (hvis relevant) og efterbehandling. Når metaloverfladen har gennemgået den ønskede mekaniske eller kemiske forbehandling og er blevet grundigt rengjort, finder den elektrolytiske proces sted. Der tilsluttes jævnstrøm til profilen, som bliver anoden (deraf anodisering). Der dannes en elektrolytisk celle. Elektrolytten består normalt af fortyndet svovlsyre ved stuetemperatur. Det dannede oxidlag indeholder et stort antal porer med en diameter mellem 0,02 og 0,1 µm. For at opnå et tæt overfladelag skal porerne lukkes. Dette gøres ved efterforsegling – behandling i 95-100 graders deioniseret vand. Dette omdanner aluminiumoxidet til boehmit, hvilket øger volumenet og lukker porerne. Det oxidlag, der dannes under naturlig anodisering, er gennemsigtigt. Den naturligt anodiserede profil leveres som standard med en mat overflade.

Farvelægning

Naturligt anodiseret med uforseglet aluminium farves med organiske eller uorganiske farvestoffer. Efter farvning forsegles oxidlaget.

Elektrolytisk farvning i brun skala Hx

Ligesom den enkle farvningsproces udføres farvningen i et separat trin efter anodiseringen. Under påvirkning af vekselstrøm afsættes pigmenterne, der består af tinsalt, i bunden af porerne. Farveskalaen spænder fra sepia til sort. Farverne, der er betegnet Hx-5 til Hx-50, har meget god farveægthed.

Kvalitetssikring

Aluminiumsprofiler overfladebehandlet med Natur- eller Hx-anodiseringsmetode i henhold til SS-EN ISO 7599:2018. Standarden definerer tæthed, slidstyrke, korrosionsbestandighed, glans og lysbestandighed. Standarden specificerer også krav til inspektion og de testmetoder, der skal anvendes.

Overfladebehandling

Maling og anodisering

Lakering

Malingen giver ubegrænsede muligheder for farvevalg med fremragende farveoverensstemmelse. Pulverlakering er i dag den mest udbredte malingsmetode.

Sapa Building Systems' profiler gennemgår ni trin inden maling:

Alkalisk vask
Skylning
Bejdning
Skylning
Deoxidering
Skylning
Kromatisering
Skylning
Tørring

Forbehandling

For at opnå den rette kvalitet på den malede overflade er det vigtigt, at forbehandlingen, påføringen af malingen og den efterfølgende hærdning udføres korrekt. Forbehandlingen er afgørende for at opnå maksimal vedhæftning og holdbarhed. Den består normalt af affedtning og bejdning af overfladen efterfulgt af en kromfri kemisk behandling. Forbehandlingen afsluttes med skylning af profilerne i deioniseret vand. Forbehandlingen giver den allerbedste korrosionsbestandighed og vedhæftning, når der påføres belægning på produkter, der skal bruges udendørs.

Maleri

Den forbehandlede profil dækkes med polyesterpulver. Pulveret, polyester, påføres profilen ved hjælp af elektrostatisk eller friktionsopladning, hvorefter pulveret hærdes i en ovn ved 180 °C. Pulverbelægninger påføres og hærdes uden brug af opløsningsmidler. Ventilationsluften fra pulverpåføringen renses i effektive renseanlæg. Pulver, der »rammer forbi« profilerne, opsamles i et genbrugssystem og returneres til sprøjtepistolen.

Inspektion

Inspektionen udføres i en betragtningsafstand på 3 m, i normalt dagslys uden direkte sollys eller med indendørs belysning på 600-1000 lux. Profiloverfladen skal betragtes i 5-10 sekunder. Urenheder og andre fejl, der ikke er tydeligt synlige i normalt dagslys fra denne afstand, er ikke gyldig grund til reklamation og erstatning.

Bæredygtighed

Hydro CIRCAL®

Hydro CIRCAL er aluminium af højeste kvalitet, fremstillet ved at demontere udtjente vinduer, døre og facader, som er nået til slutningen af deres livscyklus, hvorefter de nedsmeltes, genanvendes og bruges til at producere nye produkter.

95% genanvendelig

Vores løsninger er 95 % genanvendelige. Når vi designer vores produkter, handler vi for cirkulæritet ved at tage hensyn til deres adskillelse og genbrug ved slutningen af deres levetid.

75% genanvendt

Vores løsninger er lavet med mindst 75 % af genbrugskomponenter, herunder aluminium, EPDM, polyamid.

Kontakt os

Kontakt os og mød dine kontakter

Kontakt os